全自动平台电动弯管机结构示意图

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2018/8/9

全自动平台电动弯管机结构示意图

1、顶弯式(亦称压缩弯曲)我厂WYQ型弯管机为这种弯管，一般在管内不加特殊支撑时适用弯制RX=10、SX>O．06管道。当RX=4时，必须将SX数值达0．07以上时，弯制管道的椭圆度与波浪度将符合规范所给定的要求。2、旋弯式(亦称回弯式)我厂1新设计的DGWQJ-G76型多功能式弯管机即为这种弯管。该机专为弯制薄壁管道而设计。用户使用可配置芯轴，亦可不配置芯轴，当RX=4、SX=O．05时，均可弯制出合格的管道。3、从上列几点可以看出弯管变形取决于相对弯曲半径RX与相对壁厚SX值。RX与SX值愈小变形愈剧，在极限情况下，弯管被产生椭圆。外壁破裂或丧失而起皱。表5为截面变形的措施。

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该机按弯曲能力有3种，分别有38/51/76/型号等。弯曲壁厚3mm，弯曲角度0——180度，具有手动、电动自动功能，手动自动可任意选择，配合不同担具可以加工方管、圆管，扁管等各种管材，操作方便简单，弯曲角度，生产效率高，适合批量生产.

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全自动平台电动弯管机结构示意图注意事项：1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内，如单面不动应停止操作。5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗6、手动液压弯管机使用15号机械油。

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操作前认真做到 1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表控制回路，否则可能损坏器件2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以接拉脱。3、接近开关，编码器等不能用撞击。4、不能用尖锐物碰撞显示单元。5、必须通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。6、不得私自加装、PC输入输出端。7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。 8、机床应保持清洁，特别应注意块、滑块等槽内不应有异物。9、定期在链条及其它部位加。10、在清洗和检修时必须断开电源。11、开车前：检查油箱油位是否到油位线，各点加油，开机确认转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；12、压力：用电磁溢流阀压力，保证压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.13、模具：模具安装，要求模具与块对中心，块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

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液压弯管机故障及排除1.手动液压弯管机作用杆顶出无力，不能弯管。a)首先，检查开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧开关（19）。b)检查油箱（18）内的液压油是否满，应灌注满。c)拧松加油口上（7）螺栓。d)调换柱塞泵（4）内的YX形聚氨酯密封圈。e)排除油箱内的空气，如前述第七款六条。2.柱寒泵有吸空现象或油吸不出来a)排除油箱内的空气，如前述第七款六条。b)油箱内少油，要加满。c)油号不符合要求，调换N15机械油。d)滤油器中有，要清洗。用大活络扳手就可拆除滤油器。用汽油洗尽铜丝网上的。3.掀动手动液压弯管机手柄（6），手柄逐渐抬起（冒泵）。将手动液压弯管机作用杆全部伸出，或在弯管工作时，柱塞泵上有压力时，在手柄（2）前端手柄座上用郎头敲击一下即可。4.大小柱塞泵工作时渗油。将备件袋中密封圈换上。全自动平台电动弯管机结构示意图

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