自动钢筋笼绕筋机使用

施工前应具备的条件：①、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及检验报告。③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经合格后。④、下井作业前已向班组进行及技术交底。

钢筋笼一般在加工场地上制作好后集中存平整、干燥的场地上。存放时，在加劲筋与地面处垫上等高的木方，以免粘上泥土。每组骨架的各节要排好次序，挂上小牌，注明第几节及其长度，不得混杂存放，避免搞错。存放时骨架还要注意防雨、防锈。钢筋笼的起吊和就位控制：为了防止钢筋笼在吊运中发生纵横方向（不可自动复原）的塑性变形。除了要求起吊正确，不可采用错误的（特别注意下端不 可拖地）之外，必要时还可采用临时加强刚度的措施，使用纵向抗挠屈加劲杆（一般可采用木条），对于长骨架，可在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度，因为它体直，质轻，便于安装、拆卸。

钢筋笼绕筋机主要参数：

型号： GLJ-3000(按基本型配置)

加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )

胶辊电机：Y90L-4 功率4kw

小车电机：Y90L-4 功率1.5kw

整机重量：3500kg

外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m

安装尺寸：16M*4

自动钢筋笼绕筋机使用

钢筋绕筋机适合各种主筋箍筋数量，形式，型号，大小，长度的设计要求，钢筋笼绕筋机不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷：组合式设计使拌匀，安装，生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。功率低：总功率不到15KW，同步工作不到5KW，节能而且不影响总电容的配比。线形式：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。采用螺纹连接技术可定位，帮助筋笼分解，安装速度。

自动钢筋笼绕筋机使用桩长不是15m。L-1500处确实没有钢筋。桩长就是图示中的L。虽然成桩后还有承台里面的15CM。但是桩长就是承台以下到桩尖的长度，就是L。钢筋笼的底在灌注混凝土前就是悬空的，成桩后L-1500段也没有钢筋笼但应该有声测管。

钢筋绕筋机规定：4．2．4 桩与承台的连接构造应符合下列规定：1 桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm；对大直径桩不宜小于100mm。4．2．5 柱与承台的连接构造应符合下列规定：1 对于一柱一桩基础，柱与桩直接连接时，柱纵向主筋锚入桩身内长度不应小于35倍纵向主筋直径。2 对于多桩承台，柱纵向主筋应锚入承台不小于35倍纵向主筋直径；当承台高度不锚固要求时，竖向锚固长度不应小于20倍纵向主筋直径，并向柱轴线方向呈90°弯折。

钢筋笼一般在加工场地上制作好后集中存平整、干燥的场地上。存放时，在加劲筋与地面处垫上等高的木方，以免粘上泥土。每组骨架的各节要排好次序，挂上小牌，注明第几节及其长度，不得混杂存放，避免搞错。存放时骨架还要注意防雨、防锈。钢筋笼的起吊和就位控制：为了防止钢筋笼在吊运中发生纵横方向（不可自动复原）的塑性变形。除了要求起吊正确，不可采用错误的（特别注意下端不 可拖地）之外，必要时还可采用临时加强刚度的措施，使用纵向抗挠屈加劲杆（一般可采用木条），对于长骨架，可在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度，因为它体直，质轻，便于安装、拆卸。自动钢筋笼绕筋机使用

钢筋笼绕筋机地滚机★钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术，使钢筋笼的绕筋精度到一米内，间距误差5mm以内；★绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病；★绕筋、主筋可双筋同时制作；★自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变的更加轻松；★钢筋笼主筋可以用套筒或对焊连接；★钢筋笼设备采用液压支撑上升或下降，能确保钢筋制作不变形，不开焊；★采用二氧化碳保护焊、焊接，焊接速度快，无焊差，好或选配自动焊接装置；★操作简单，只需2-3人操，如熟练操作每天可生产700米左右的钢筋笼。

自动钢筋笼绕筋机使用起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和盘同步运动，将盘筋并排连续绕几圈；之后与主筋 焊接牢固正式焊接：固定盘和盘同步运动，盘同时向向前偏，这个样子盘筋自动缠绕在主筋上，同时 进行焊接，从而形成钢筋笼产品

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